Przełącznik membranowy TFT-LCD
Przełącznik membranowy TFT-LCD
Cechy
LCD zastąpił CRT jako główny nurt, a cena znacznie spadła i stał się w pełni popularny.
W zależności od różnych źródeł podświetlenia LCD można podzielić na dwa typy: CCFL i LED.
Nieporozumienie:
Wielu użytkowników uważa, że wyświetlacze ciekłokrystaliczne można podzielić na diody LED i LCD.W pewnym stopniu to rozumienie jest mylone z reklamami.
Wyświetlacz LED dostępny na rynku nie jest prawdziwym wyświetlaczem LED.Mówiąc dokładniej, jest to wyświetlacz ciekłokrystaliczny z podświetleniem LED.Panel ciekłokrystaliczny to nadal tradycyjny wyświetlacz LCD.W pewnym sensie jest to trochę oszukańcze.Natura!Samsung z Korei Południowej został kiedyś skazany przez Brytyjskie Stowarzyszenie Reklamy za naruszenie krajowych przepisów dotyczących reklamy, ponieważ jego telewizory LCD „LEDTV” były podejrzane o wprowadzanie konsumentów w błąd.W przypadku wyświetlaczy ciekłokrystalicznych najważniejszym kluczem jest panel LCD i typ podświetlenia, podczas gdy panele LCD wyświetlaczy na rynku zazwyczaj używają paneli TFT, które są takie same.Różnica między diodami LED i wyświetlaczami LCD polega na tym, że ich typy podświetlenia są różne: LED Podświetlenie i podświetlenie CCFL (czyli świetlówki) to odpowiednio diody i lampy z zimną katodą.
LCD to akronim dla wyświetlacza ciekłokrystalicznego, co oznacza „wyświetlacz ciekłokrystaliczny”, czyli wyświetlacz ciekłokrystaliczny.Dioda LED odnosi się do rodzaju wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD), to znaczy wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) z diodą LED (diodą elektroluminescencyjną) jako źródłem podświetlenia.Widać, że LCD zawiera diody LED.Odpowiednikiem LED jest tak naprawdę CCFL.
CCFL
Odnosi się do wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) z CCFL (lampa fluorescencyjna z zimną katodą) jako źródło podświetlenia.
Zaletą CCFL jest dobra wydajność kolorów, ale wadą jest wyższy pobór mocy.
PROWADZONY
Odnosi się do wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD), który wykorzystuje diody LED (diody elektroluminescencyjne) jako źródło podświetlenia i ogólnie odnosi się do WLED (diody LED o białym świetle).
Zaletami diod LED są niewielkie rozmiary i niski pobór mocy.Dlatego zastosowanie diod LED jako źródła podświetlenia pozwala na uzyskanie wysokiej jasności przy jednoczesnym uwzględnieniu lekkości i cienkości.Główną wadą jest to, że wydajność kolorów jest gorsza niż w przypadku CCFL, więc większość profesjonalnych graficznych wyświetlaczy LCD nadal używa tradycyjnego CCFL jako źródła podświetlenia.
Parametry techniczne
Niska cena
Ogólnie rzecz biorąc, redukcja kosztów stała się ważną zasadą przetrwania firm.W całej historii rozwoju TFT-LCD nietrudno stwierdzić, że zwiększenie rozmiaru podłoża szklanego, zmniejszenie liczby masek, zwiększenie wydajności stacji bazowej i wydajności produktu oraz zakup surowców w pobliżu to ciągłe wysiłki wielu TFT- Producenci LCD..
Podłoże szklane jest ważnym surowcem do produkcji TFT-LCD, a jego koszt stanowi około 15% do 18% całkowitego kosztu TFT-LCD.Rozwinął się z linii pierwszej generacji (300 mm × 400 mm) do obecnej linii dziesiątej generacji (2850 mm × 3050).mm), przeszło tylko przez krótki okres dwudziestu lat.Jednak ze względu na wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące składu chemicznego, wydajności i warunków procesu produkcyjnego podłoży szklanych TFT-LCD, globalna technologia produkcji i rynek podłoży szklanych TFT-LCD jest od dawna stosowana przez Corning w Stanach Zjednoczonych, Asahi Glass i Szkło elektryczne itp. Zmonopolizowane przez kilka firm.W ramach silnej promocji rozwoju rynku, w 2007 r. kontynent mojego kraju również zaczął aktywnie uczestniczyć w pracach badawczo-rozwojowych i produkcji podłoży szklanych TFT-LCD. Obecnie istnieje szereg linii do produkcji podłoży szklanych TFT-LCD piątej generacji i powyżej zostały zbudowane w Chinach.W drugiej połowie 2011 roku planowane jest uruchomienie dwóch projektów linii do produkcji podłoży ze szkła ciekłokrystalicznego wysokiej generacji 8,5 generacji.
Stanowi to ważną gwarancję lokalizacji surowców dla producentów TFT-LCD na kontynencie w moim kraju i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
Najważniejszą częścią technologii produkcji TFT jest proces fotolitografii, który jest nie tylko ważnym elementem określania jakości produktu, ale także kluczowym elementem wpływającym na koszt produktu.W procesie fotolitografii największą uwagę przywiązuje się do maski.Od jego jakości w dużej mierze zależy jakość TFT-LCD, a ograniczenie jego wykorzystania może skutecznie ograniczyć inwestycje w sprzęt i skrócić cykl produkcyjny.Wraz ze zmianą struktury TFT i usprawnieniem procesu produkcyjnego ilość masek wykorzystywanych w procesie produkcyjnym zostaje odpowiednio zmniejszona.Widać, że proces produkcji TFT ewoluował od wczesnego procesu litografii 8-maskowej lub 7-maskowej do obecnie powszechnie stosowanego procesu litografii 5-maskowej lub 4-maskowej, co znacznie zmniejsza cykl produkcyjny TFT-LCD i koszty produkcji .
4 Proces litografii maskowej stał się głównym nurtem w branży.Aby stale obniżać koszty produkcji, ludzie próbowali zbadać, jak jeszcze bardziej zmniejszyć liczbę masek wykorzystywanych w procesie fotolitografii.W ostatnich latach niektóre koreańskie firmy dokonały przełomu w rozwoju procesu litografii trójmaskowej i ogłosiły masową produkcję.Jednak ze względu na trudną technologię procesu trójmaskowego i niską wydajność, następuje dalszy postęp.W trakcie rozwoju i doskonalenia.Z perspektywy długoterminowego rozwoju, jeśli technologia druku atramentowego (atramentowego) dokona przełomu, realizacja produkcji bez maski jest ostatecznym celem, do którego dążą ludzie.
